“熔池”可以造什么句，熔池造句

2、反*炉熔炼铝合金时，熔损与熔池几何尺寸、熔体氧化膜*质、熔炼工艺及*作等因素有关。

4、渣池和金属熔池是电渣熔铸过程中两个最重要的区域

6、关键词：激光再制造；温度场；熔池；CCD。

8、根据熔池表面下塌变形的三维信息描述了工件的熔透程度。

10、电渣熔铸过程中，金属熔池深度直接影响熔铸件的结晶，从而影响钢锭的质量。

12、表面活*元素硫主要是通过改变熔池中流体的流动方式来影响熔池的形状和尺寸。

14、在电弧与熔池统一模型的基础上研究熔池上表面变形对电弧行为特征的影响。

16、焊接熔池平静，飞溅小，不咬边，焊缝成形美观。

18、利用获得的焊接熔池图像，采用一定的熔池图像处理算法可以计算出熔池形状的特征参数，以满足过程建模和实时控制的要求。

20、电渣熔铸过程中熔渣的流动决定了熔铸体系温度场的分布以及金属熔池的形状，最终影响熔铸钢锭的质量。

22、结果表明，结果表明，熔炼工艺参数如熔化速度、熔炼功率、电子束扫描方式和扫描频率都会对熔池表面温度产生剧烈影响。

24、双丝共熔池气体保护焊（TCGMAW）的熔滴过渡对焊缝成形以及焊接质量具有重要的影响。

26、结果表明：重熔电流从坩埚壁经熔池表面流回电极，铸锭和坩埚底部几乎没有电流；

32、使用M9100图像高温仪精确测定了TC 4合金电子束冷床熔炼时坩埚和冷床熔池表面的温度。

34、艾萨技术包括通过喷*向熔池喷吹一定量的空气和氧气，同时向熔池内加入精矿、熔剂和返料。炉内物理和化学状况和综合熔炼效率在很大程度上取决于喷*的*能。

36、为进一步进行熔池图像处理和焊缝成型控制的研究奠定了基础。

38、建立了用于铝合金脉冲MIG焊熔池图像检测的机器人视觉传感系统。

40、电渣熔铸中的工艺参数决定金属熔池的形状和微观晶粒的尺寸及取向，并最终影响熔铸钢锭的质量。

42、另外，利用数值模拟方法还进行了工艺参数对熔池形态影响的研究，结果表明，对接间隙促进了熔池纵横向宽度的椭圆化。

44、金属炉料(通常包括废钢)装在处于封闭炉内的熔池里。熔池深约90cm，但非常宽，这是为了使火焰容易将热传给炉料，以及为了有较大的氧化面积。

46、堆焊层中凝固组织形态以及树枝晶生长方向取决于熔池凝固过程中的传热过程。

48、结果表明结合数字图像处理的温度场检测技术可以表征激光熔池温度场的分布规律。

50、在单道熔覆中通过跟踪测量研究了激光功率、扫描速度、送粉速率、光斑直径和基体预热温度对熔池温度的影响规律。

52、目前实时检测的内容主要有焊接过程的稳定*、装配质量、离焦量、焊缝熔深和表面形貌、熔池与小孔的形态等。

54、钢包精炼炉的熔池搅拌混合行为与普通底吹钢包的主要区别是其加热用的交流电弧和相对较厚的精炼渣。

56、现代电炉的装料量从数吨到400吨（360公吨）不等，而且电弧从垂直放置的石墨电极直接*入金属熔池。

1、并对激光熔池中熔体的对流模型作了具体阐述。

5、对脉冲TIG焊未熔透型熔池在脉冲峰-基转换期间熔池三维形态变化行为进行了定*的分析，并从力和能量角度建立了未熔透熔池液面形态的数学模型。

9、报道双辊薄带钢铸轧熔池电磁侧封低熔点合金模拟试验研究结果。

13、利用从*影恢复形状方法计算熔池表面高度的关键是建立熔池表面反*模型。

17、或做成有熔池的反*炉，在炉顶上装设电热体。

21、论文对等离子束表面冶金过程中熔池的区域*、熔池中熔体的流动特征、化学冶金过程以及温度场进行了详细研究。

25、用自由焓最小法计算了白银熔池熔炼反应平衡时各相的组成，引入物理悬浮修正公式。

33、结果表明：复合焊接中，焊缝熔池在运动状态下结晶，焊缝在熔池壁处形成的柱状晶，由池壁向中心生长。

37、建立了熔池表面存在变形的流场与热场的数学模型。

41、虽然离子气流量的变化对穿孔熔池的孔径影响较小，但对熔池金属的流动*和焊缝成形影响较大。

45、在表面冶金过程中等离子束产生感生磁场，使熔池内液态金属产生对流运动。

49、焊接过程熔池动态特征信息获取与智能控制一直是焊接界研究的前沿课题。

53、采取严格清理焊接区、高焊材纯净度、强熔池保护及控制线能量等措施消除了蒙乃尔合金焊接中的气孔和热裂纹，保*了产品焊接质量。

57、针对实际生产过程中转炉底吹喷*可能出现的异常堵塞情况，研究了底吹喷*正常、部分堵塞或全部堵塞等不同工况下，复吹转炉熔池内的搅拌混匀时间与底吹供气强度的关系。

7、艾萨技术包括通过喷*向熔池喷吹一定量的空气和氧气，同时向熔池内加入精矿、熔剂和返料。

15、论文分两部分，对熔池熔炼—连续*化法处理高钨电炉锡渣和熔池熔炼—连续*化法处理低品位锑矿进行了研究。

23、在单道多层熔覆中测量了熔覆不同层时熔池温度的变化，分析了结合面的金相和熔覆层的组织结构。

35、铸轧速度是调节熔池液面高度和轧制力的有效手段。

43、为了采用图像处理与模式识别的方法对铝合金的焊接质量进行智能控制，必须获取铝合金焊接熔池的清晰图像，然后提取焊接熔池的信息。

51、与此同时，颗粒尺寸在20和46微米之间的IN100粉末通过粉末进给喷嘴到达熔池，粉末就熔化沉积到IN100铸板上(参照图像)。

3、激光深熔焊接的传热过程包括熔池中熔融材料的传热和对流。

19、熔池中存在的对流和激光扫描过程中工作台运动的不稳定造成了熔池表面波纹状组织和熔池中三维条带状组织的出现。

39、结果表明，在真空感应熔炼过程中，通过透气砖向熔池吹氩，可以实现在较低的真空度下熔炼超低氧钢，以及有效去除钢中的氧化物夹杂物颗粒。

55、通过对螺旋埋弧焊管内焊缝成型和焊接过程的分析，指出焊缝裂纹易产生在焊接熔池脆*温度区。

31、用冷态模型和高温实验的方法，进行了熔融还原过程熔池中起泡现象的研究。

11、利用熔池表面光滑模型和变因子超松弛方法计算了熔池表面的高度。

47、又运用辐*传热原理，导出了单电极电弧对熔池与炉衬辐*传热的解析式。