“烧结矿”可以造什么句，烧结矿造句

烧结厚料层*作可提高烧结矿质量、改善烧结矿质量、降低能耗。

烧结矿的粒度组成情况是衡量烧结矿质量的一个重要指标。

乌石山矿可以改善烧结过层的透气*，提高垂直烧结速度并降低烧结矿的生产成本。

铬锰氮钢铸件，是冶金企业生产烧结矿用烧结机中的易损重要备件。

改善烧结矿质量是强化高炉冶炼，提高效益的基本措施；通过不同外矿配比，提高烧结矿碱度达到改善烧结矿质量的途径。

通过对低*烧结矿显微结构的分析研究发现：微气孔直接控制着烧结矿裂纹的产生和扩展，并对烧结矿的强度有影响。

为了化解或缓和烧结与炼铁不匹配的矛盾，建议学习和引进国外先进的烧结技术，生产高品位烧结矿，提高高炉烧结矿配比。

烧结矿分级入炉和高炉返矿筛分，是鞍钢二烧在国内首次采用的两项新技术。

叙述了含硼添加剂改善烧结矿质量机理的研究结果。

简要回顾了莱钢烧结厂近几年以来在降低烧结矿固体燃耗方面采取的措施及取得的效果。

混合球团烧结矿既具有球团矿的*能又具有普通烧结矿的*能，合适碱度以在1.4至1.6的范围内较为适宜。

改善烧结矿质量是强化高炉冶炼，提高效益的基本措施；

对攀钢高炉大规模使用钒钛**氧化球团矿工业试验与生产实践进行了总结，结果表明，用钒钛球团矿大规模代替钒钛烧结矿试验与生产是成功的。

由于烧结用原燃料的不均一*，使得烧结工艺过程是一个不平衡的工艺过程，影响着烧结矿的成品率和强度。

实验中改变燃料比、抽风负压、混合料水分等烧结参数，力图用褐铁矿生产出能满足高炉炼铁所需要的烧结矿。

结果表明，随着印度粉配加量的增加，烧结矿的各项冶金*能均有所下降。

烧结矿皮带转运系统设现场XL列现场集中控制箱，置于物料转运皮带廊。

布料质量直接影响着料面点火情况、煤气消耗和固体燃耗，影响着成品烧结矿的质量。

分析了烧结混合料中高镁粉配比增加后对烧结矿产量和质量的影响、所采取的措施及取得的效果。

结果表明：铁*钙尺寸较大时，烧结矿的抗断裂*能由铁*钙本体的断裂韧*决定，它的尺寸较小时由其形态决定；

探讨了低硅烧结矿在不同高品位巴西粉条件下粒度分布的分形特征，并用最小二乘法测定了其分形维数。

烧结矿碱度是烧结和炼铁生产的重要参数。

从单因素研究表明，随着烧结矿品位的提高，烧结利用系数降低，烧结矿强度指标下降；

结果表明，高品位攀精矿烧结*能较差，对烧结矿转鼓强度、成品率及冶金*能有不利影响。

介绍了喷洒卤化物，降低烧结矿粉化率的机理。

针对湘钢采用高铁低硅烧结的特点，虽然提高了入炉烧结矿品位，但会使烧结矿强度、粒度、冶金*能等明显变差。

介绍了在安钢原料条件下低硅烧结矿的试验研究。

研究了邢台钢铁公司烧对厂提高烧结矿成品产量的问题，找到了相应的办法解决了有关问题。

首先概述了所研制的烧结矿优化配料系统，给出了该系统的逻辑结构和理论基础。

机尾及筛分除尘与烧结矿筛分，皮带转运系统，配置GGD系列皮带电源柜；同样置于低压配电室。

鼓风环式冷却机主要用于烧结矿料的冷却，因其具有冷却效率高、结构紧凑等优点广泛应用于钢铁制造行业中。

介绍了南钢烧结厂控制烧结矿的化学成分,提高烧结矿质量的实践.

该规律可有效地用于提高烧结矿质量，并用来指导烧结生产。

同时对该精矿中特有的矿物重晶石，它的分解过程、钡在烧结矿中的赋存状态以及对烧结矿质量的影响进行讨论。

烧结矿分形曲线在孔隙尺寸很小时表现出非分形特征，由此可研究烧结矿强度与孔隙结构分形特征之间的关系。

细述了钢渣的理化特*，并介绍钢渣在筑路、烧结矿、水泥、建材和农业等领域的综合利用。

本文对烧结矿控样的研制与应用进行了深入的研究，提出了可行的分析方法，为拓展仪器分析提供了依据。

加入到竖炉中的矿石可以是块矿、烧结矿或团矿，他们的直径最好小于64毫米。

烧结机头端布料器是烧结生产中的关键设备，其布料效果的好坏将直接影响烧结矿的产量和质量。

在新的配矿条件下，研究了碱度对承钢钒钛磁铁烧结矿的强度、矿物结构和烧结过程的影响。

将该加工物料用于烧结生产，可改善烧结矿质量，使其机械强度升高，还可节省燃料，并改善环境，效益显著。

本文通过烧结杯试验和转鼓指数测定研究了铁料、碱度、燃耗和水分对水钢烧结矿强度的影响。