“挤出机”可以造什么句，挤出机造句
混合机，挤出机，双螺杆挤出机，破碎机，压片破碎机，磨粉机，制粉设备。
制造挤出机，注塑机螺杆。*筒。
FEP*母粒的加工设备有单螺杆挤出机和双螺杆挤出机两种。
介绍用两台挤出机共挤复合三层塑料管材机头的模具设计。
熟悉挤出机，注塑机，制冷机，冲压机，车床，热缩包装机等。
用途:一般用于注塑机、挤出机加热等行业。
采用合金硬齿面塑料挤出机专用减速机.
研究了单螺杆挤出机生产率的精确控制问题。
以及特别设计的螺丝使原料均匀留在挤出机。
主导产品:计量喂料机、龙门切粒机、挤出机换网器等。
纺织和地毯用有*化学纤维的生产，一般都涉及两种或多种组分加入一台单螺杆挤出机，在挤出机中使组分混合并挤出成丝。
使用专用的柱塞挤出机，保障挤出过程中所需的温度和压力，可以得到高*价比的管材产品。
研究了挤出过程中改变挤出机的温度和转速以及添加偶联剂对复合材料*能的影响。
是一家*生产大型管材挤出机和各种塑料机械为一体的厂家。
用挤出机将其挤成胶膜后与交联聚乙烯基材，大孔径玻璃纤维网热复合制成固定片。
该机主要用于将挤出机挤出的坯条按照不同切坯机对长度的要求，切割成段，然后送往切坯机切块。
研究了橡胶挤出机机筒内表面采用粉末等离子弧喷焊的工艺方法，给出了机筒喷焊的最佳规范。
解决方法是检查喉咙冷却部分和重点检查挤出机器区域
EXT- 70挤出机是生产地震*线、检波器组合软电缆的专用设备。
从挤出机的挤出工艺和机筒、螺杆装配精度两方面讨论了与pvc异型材塑化质量的关系，提出了调整、改善塑化质量的方法。
生产线由XJW-120C 加长型冷喂料挤出机、自动温控柜、L型机头、铺机及电控柜等部分组成。
最后以双螺杆挤出机为具体研究对象，利用快速傅里叶解卷积技术求得挤出机各段的局部停留时间分布曲线。
挤出机的整机单耗则随着转速的增加而降低，随着压力、进料口温度、塑化段温度增加而上升。
结果表明，当EPDM加入量小于30％时，用双螺杆挤出机动态硫化比用双辊开炼机动态硫化效果更好。
研究了同向双螺杆挤出机中，捏合盘元件的不同厚度对低密度聚乙烯（LDPE）接枝马来*酐（MAH）反应挤出过程的影响，并将其与常规螺纹元件进行对比。
独有的中心区对三螺杆挤出机的输送能力没有不良影响，由于该区域面积的周期变化，构成了特有的挤压吞吐作用，形成了本文所说的泵送流。
螺杆转速和挤出机产量的变化对末端分散相液滴直径的分布范围影响不大。
本文研究了模型聚合物共混体系HDPE／PS在同向双螺杆挤出机中的相态发展过程。
在跟踪马底价为1。75亿巴达维亚，俄亥俄州的制造商的注塑机，吹塑机，挤出机，模具组件，结构发泡机和工业流体。
采用啮合同向双螺杆挤出机不同的螺杆组合形式，研究了熔融塑化区中捏合段数量对双螺杆挤出聚合物共混物表层和内层分散相粒子粒径及其分布的影响。
但是,如何让*作者合理使用设备、如何注意设备维护保养,对延长塑料颗粒机的使用寿命和正常发挥挤出机应具备的生产效率,也有直接关系。
在双螺杆挤出机中，对无规共聚聚*烯（PP-R）和嵌段共聚聚*烯（PP-B）管道专用料的熔体降解行为及其对力学*能的影响进行了研究；
本文主要就全啮合同向双螺杆挤出机捏合块流道中熔体全充满区的流动进行了全三维非牛顿等温模拟。
采用广义牛顿粘度公式，得到了振动力场作用下的异向双螺杆挤出机螺棱侧间隙内的速度分布近似解析解。
所述造粒挤出机的挤出推进机构是采用的挤出推进螺杆.
并对挤出机制造商提出相关建议。
无锡光良挤出设备有限公司是挤出机*生产企业。
讨论了挤出机螺杆的计算机辅助优化设计问题。
主要由挤出机、水槽、切粒机、积料斗组成，根据需要可添加吹风机。
本文介绍一种用两台挤出机共挤复合三层塑料中空容器机头的模具设计。
反应挤出机除了塑化功能外，在设计上应充分考虑反应挤出工艺的要求。
提出了一种用失重计量方式来实现挤出机生产率精确测量的方法。
PVC塑窗异型材生产线有锥形双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、贴膜机、翻料架等组成。
在新设计的三复合挤出机控制系统中，采用了PROFIBUS -DP网络。
橡塑保温材料的生产设备主要包括发泡炉、挤出机、密炼机和开炼机等设备。
研究发现，熔接痕的结构与材料*、挤出机机头模具及加工工艺参数均有关系。
研究了同向双螺杆挤出机中，捏合盘错列角对马来*酐（MAH）接枝低密度聚乙烯（LDPE）反应挤出过程的影响。
分析的结果与实际的生产情况相符，这就为进一步研究柱塞冲压挤出机打下了基础。
以二叔丁基过氧化物(DTBP)为引发剂，在反应型双螺杆挤出机中进行ABS接枝马来*酐的研究。
目前我国的捏合块制造工艺还相对落后，捏合块轮廓曲线加工精度无法保*，大大影响了挤出机的整机*能。
对聚合物电磁动态塑化挤出机螺杆轴向振动系统，根据牛顿型粘*流体的剪切理论，确定了聚合物熔体的阻尼系统。
与一般常用的流变仪相比，在挤出机上用狭缝或毛细管口模测试高聚物的流变*能有很多优点，例如可同时适合于测定材料的粘*和**、测试装置简单，并且测试过程与实际生产过程比较一致。
螺杆类挤出机的广泛应用促进了挤出机的发展创新。
以桦木粉和HDPE为原料，采用双螺杆挤出机造粒【】，单螺杆挤出机成型的方法加工木塑复合材。
SJSZ系列锥形双螺杆挤出机，是一种适合于各类PVC粉料挤出的专用设备。
选择进料状况、螺杆转速、节流阀、换网器和模板及切粒机等因素对挤出机机组的影响进行了系统分析、研究，发现这些因素对挤出机的负荷和能耗影响较大。
文中介绍了双螺杆挤出机齿轮传动的两种设计方案。
介绍了冷喂料橡胶螺杆挤出机和卧式裁断机的使用范围、技术参数、设备完好标准等。
随着高分子材料加工工业的发展，挤出机的驱动功率越来越大，转速越来越高，产量越来越大。
介绍了普通型、强力剪切型、销钉机筒型及传递型橡胶冷喂料挤出机螺杆螺槽内胶料流动特*理论研究的动向。
ZCJ系列双螺杆挤出机是一种高效混炼挤出设备。
下一步，是电能计量标准的挤出机，然后一热。
该机组由锥形双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割粘模机、翻料架等组成。
橡胶促进剂母粒造粒机密炼机的团状料经提升机，锥双喂料机，挤出机，切粒，冷却，筛分，终端料仓全部自动化，流水作业。
一个世纪以来，随着高分子成型加工技术的进步，螺杆类挤出机械也得到了长足的发展，在高聚物成型加工领域发挥着很好的作用。
挤出机、牵引机等采用交流变频控制技术，调整方便。
该机组主要由挤出机、头、却水槽、次牵引，热风拉伸烘箱、次牵引、压花装置、型箱、次牵引、取装置及电器控制系统等构成，主要用于PP机用打包带的生产。
挤出机采用高品质机筒螺杆，*先进技术悬浮式设计，大幅度减少了机筒与螺杆之间的摩擦。
熟悉挤出机,注塑机,制冷机,冲压机,车床,热缩包装机等.
