“磨矿”可以造什么句，磨矿造句
2、在磨矿过程中，磨矿介质消耗量大，其费用占磨矿成本的一半左右。
4、磨矿机的开工率是高的。
6、采用搅拌磨对兰坪氧化锌矿石进行了磨矿试验.
8、磨矿分级工序是选矿生产的关键环节。
10、随超临速磨机转速增大，磨矿速度迅速增加。 随磨矿时间延长，磨矿速度减小。
12、由于采用细筛再磨新工艺，近年来一些选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿
14、描述了梅山磨矿分级现状和微阶段化磨矿技术原理。
16、就磨损观点来看，橡胶衬板最重要的磨损因素是给矿粒度，磨矿介质尺寸，磨机转速和简体直径。
18、根据某褐铁矿的矿石*质，采用一段磨矿、强磁选—反浮选工艺流程，对该矿石进行了选矿试验。
20、介绍超临速磨机结构构造，研究超临速磨机的磨矿动力学。
22、德瑞克细筛的高效、精确分级，提高了三段磨矿的磨矿分级效率，提高了321系统处理原矿的能力。
24、介绍了水力旋流器在德兴铜矿泗洲选矿厂粗选段磨矿分级、精选段尾矿选硫等方面的应用现状。
26、对乳山地区高硫金精矿进行了阶段磨矿、阶段浸出的试验研究。
28、采用组合磨矿的闭路试验得到最终精矿品位为20.14%，回收率为78.98%。
32、这一新工艺是在具有边磨边浮功能的塔式磨矿浮选机内实现的。
34、试验研究表明，旋流闪速浮选可以大大减少磨矿分级回路中有价重矿物的过磨。
36、其磨矿浓度的控制采用了模型、比例、串级控制。
38、随着矿山开采规模大型化的发展，带来了矿山设备大型化的需求，对磨矿设备也提出了新的要求。
40、根据试验结果，推荐的试验流程为阶段磨矿—弱磁选—硫铜混浮—铁精矿脱硫选矿工艺流程。
42、主要对原矿、碎矿、磨矿生产能力进行了平衡（），并更新了中、细碎破碎机、单筛等设备。
44、随着矿山规模的不断扩大和进入深部开采，矿石的原矿品位和相对可磨度逐渐降低，磨矿成本随之升高。
46、研究了几种助磨剂以及不同用量对粉磨矿渣微细粉的助磨作用，开发了一种适应矿渣微细粉的新型助磨剂。
48、在分析球磨机、分级机系统模型基础上，论文给出了磨矿分级过程的控制依据，并将整个磨矿系统分解为若干控制子系统。
50、通过对磨矿流程的考查，结合矿石的*质，确立了快速浮选的试验方案。
52、本文研究了一硬水铝石、高岭石粘土岩和褐铁矿磨矿产物的粒度特*。
54、本文探讨了单板机和自校正调节器在磨矿过程控制中的应用问题。
56、通过实例论*，该模型可为离心磨矿机的实际应用提供理论依据。
61、本文对球磨机-螺旋分级机磨矿回路的计算机*进行了初步研究和探讨。
63、行星式球磨机可以用于超细磨矿。磨机的结构尺寸一旦确定，磨球脱离筒壁的临界转速脱离点位置则不会改变。
65、磨矿工艺的确定是否合理对选别指标的影响是十分重要的。所以对磨矿细度做好充分的研究工作是十分必要的。
67、通过粗破的矿石，其块度不大于1m，然后经过中、细破碎，筛分成矿石粒度小于12mm的最终产品送磨矿槽。
69、为了给某鞍山式贫赤铁矿石的开发利用提供依据，对该矿石进行了磨矿钢球制度优化和选别工艺试验研究。
71、针对这些特点，本系统根据装载量与球磨机电流、磨矿浓度与球磨机工作效率、分级机溢流细度与溢流浓度等特*关系来确定控制方案。
73、计算表达式基本反映了离心磨矿机有用功率的总体情况，说明其表达式合理可行。
75、对磨矿分级脱泥流程的重要*，试验室指标与工业生产指标的差异作了说明。
77、通过采取改造磨矿分级工艺流程的结构、化*化浸出工艺条件等措施，使金的回收率由80．％高到84．0％每年可为矿山增加经济效益200多万元。
79、文章摘要：针对山东某风化壳型金矿进行了*化浸出试验研究，考察了磨矿细度、*化*用量、石灰用量、液固比、搅拌时间等对金浸出效果的影响规律。
81、按照系统能耗最低原则，研究了冀东鞍山式磁铁矿石粉碎过程包括爆破、破碎、磨矿作业作为一条作业线，构建了矿石粉碎过程各工艺环节能耗合理分布模型。
83、应用实践表明，两种阀特别是单柱阀，对矿浆或液体流量、浓度的调控比闸阀、球阀或管夹阀更适用，在选厂磨矿分级作业自动控制中的大量使用已产生了很大效益。
85、湿法超细磨矿是生产高纯超细锆英石粉的关键工序之一，它直接影响最终产品粒度分布、中位粒径和白度。
3、研究了磨矿环境对黄铁矿磨矿矿浆化学*质及后续浮选的影响。
7、运用采样控制算法以稳定磨矿给矿量；
11、由于采用细筛再磨新工艺，近年来一些选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿。
15、螺旋分级机与球磨机构成的磨矿分级流程仍被许多选矿厂所采用。
19、在磨矿模块库中，以球磨机为例开发了分批磨矿模块，以此为基础可以继续开发棒磨机以及自磨机的分批磨矿模块。
23、基于河东金矿磨矿过程工艺特点和要求，研制了JS- 872型磨矿过程计算机分散控制系统。
27、磨矿过程中添加碳**，可实现矿泥的选择*脱除。
33、论文根据控制目标，在分析系统模型基础上，结合磨矿系统特点，提出了磨矿系统的串级控制结构。
37、实践表明，磨矿分级效率得到进一步提高。
41、分析了新疆某钼矿的矿石*质，进行了粗选条件试验，对比研究了一段磨矿、一段再磨和二段再磨工艺。
45、磨矿分级作业是选矿生产过程中至关重要的环节，磨矿粒度的好坏直接影响到浮选的精矿品位和回收率。
49、一百铝土矿中的含硅矿物在磨矿过程中极易泥化，产生大量的次生矿泥，严重影响了反浮选脱硅过程，入选物料粒度组成的影响就更不容忽视。
53、叙述了电化学技术在金矿石磨矿、浮选、金的浸出和提取等提金过程中的应用。
57、文章介绍磨矿微机控制系统的组成、工作原理及特点。
64、介绍了立式螺旋搅拌磨矿机的基本结构和工作原理，着重叙述了该设备在铁精矿再磨再选工艺流程中的应用。
68、某铜矿通过对浮选工艺的技术改造：采取提高磨矿细度、增加二次精选及采用高效*剂等措施，使选矿技术指标得到了显著提高。
72、总体平衡模型在磨矿回略的设计和*作员优化及自动控制中的作用越来越大。
76、随着磨矿细度增加，铁品位先降低后增加，回收率先增加后降低，*含量逐渐降低；
80、建立了按粒度、矿物组成和可浮*划分的多组分物料的分批磨矿模型、解离模型和分批浮选模型，开发了实验室闭路浮选试验模拟程序包gfstesim。
84、古代人是如何在没有也无法制造电动机以及非常有效的设备的条件下进行破碎和磨矿工作的呢？
5、钵状磨矿机至今尚未广泛应用于*矿的磨碎。
13、磨矿是矿山生产中能耗最高的工序，提高磨矿分级技术水平对于矿山有重要意义。
21、研究了氮气磨矿环境下不同的磨矿介质(钢罐瓷球、铁罐铁球)对磁黄铁矿浮选的影响。
31、因此，磨矿分级作业的自动控制历来为国内外选矿界所重视。
39、粉碎作业在金属矿选矿厂占有重要位置，是耗电最大的作业，尤其磨矿作业更为突出。
47、本文叙述了立磨机的结构、工作原理、影响磨矿效率的主要因素及立磨机的工业应用实例。
55、磨矿产品粒度特*方程序的参数不可能是常数，而是一个变数。
66、采用钢球和氧化锆球两种球介质，研究了磨矿介质对菱锌矿和菱镁矿表面*质及油**浮选体系中浮选回收率的影响。
74、介绍了一种简单实用、可用于直接计算和进一步优化研究的磨矿介质配比计算数学通式。
82、即使对于粉磨矿渣和熟料，气室导风叶片和转子风叶的磨损也很小，运转半年后，在转子风叶上的喷涂料都看不出有何变化。
9、球磨矿渣水泥的强度比立磨的稍好。
25、阐述了环磨机设计的思路及提高现有磨机的磨矿效率的方法、环磨机的结构设计。
43、制砂机现场在矿业领域，广泛地应用于磨矿前段工艺，它能产生大量的粉矿，减少高成本的磨矿负荷。
62、介绍了格子型球磨机与水力旋流器形成一段闭路磨矿分级的工业试验及效果。
78、本文通过对包钢选矿厂原磨矿分级作业状况的分析，认为该工艺存在流程长，设备配置多，能耗高，旋流器分级效率低的问题。
17、讨论了棒磨机中的粒度选择*磨矿现象。
51、采用粗粒抛尾—阶段磨矿、阶段弱磁选工艺对某低品位钒钛磁铁矿进行了选铁试验研究。
1、在磨矿过程中，添加一定的助磨剂，可以提高磨矿效率，提高磨矿生产能力，减少磨矿能耗。
70、这个结论是根据已经改造的87台粉磨矿渣、料、煤、油焦的立磨于2001年8月得到的，如果包括球磨改造在内总共有93台套。
35、本文较为详细地考查了石英、方解石和黑钨矿三种均质物料在球磨机中的磨矿动力学行为。
