“残余应力”可以造什么句，残余应力造句

在其厚度方向存在着可观的残余应力。

激光冲击强化;镁合金;残余应力;应力腐蚀开裂。

波谷处的残余应力、应变和变形大于波峰处。

研究结果表明，厚壁筒自增强残余应力在循环载荷的作用下，残余应力衰减达到近30%。

消除残余应力的过程实质上都是将残余**应变转变为塑*应变的过程。

一个咀嚼周期结束后，牙周膜有残余应力存在。

介绍了薄壁筒焊缝残余应力的实验研究。

此外，随着激光扫描速度的增大，熔覆层的残余应力和残余变形相应增大。

由回火温度与硬度变化曲线*实，残余应力重新分布是与残余奥氏体转变相关联。

因此，对厚壁双冷弯槽钢焊接组合截面构件而言，确定其稳定承载力时应考虑焊接残余应力和冷弯残余应力的共同影响。

因此,研究航空铝合金构件中的淬火残余应力就显得非常重要.

实测了激光相变硬化区的宽度和深度及残余应力分布。

涉及力学问题有薄膜材料在残余应力和外载荷作用下的变形、应力、断裂和屈曲等。

应用干涉云纹测量了冷胀孔周残余应力分布，并用实验方法研究了铰孔和疲劳对残余应力的影响。

实质断裂强度*能受到了外加载荷与磨削残余应力的组合应力的制约。

论述了焊接、冲压加工中残余应力的产生过程，测试了金属焊接毛坯冲压成形的残余应力，并对试验结果进行了分析。

指出非对称型层合材料由于弯曲应力的存在，可产生残余弯曲变形并使残余应力沿厚度方向交替变化。

拉伸残余应力较大的区域与等效塑*应变较大的区域具有较好的对应关系。

依据铁磁材料磁化，受力释放的噪讯，研制了利用磁*噪讯技术检测残余应力的仪器。

从残余应力计算中可知，采用损伤力学原理，使厚壁圆筒产生自增强的效果，从理论上是可行的。

利用压力钎焊促进缓冲层产生塑*变形，降低了接头的残余应力，提高了接头强度。

缺口根部的残余应力存在应力集中效应，应力集中值不仅取决于缺口几何形状而且和材料的屈服强度有关。

介绍了用振动时效工艺消除床身铸件残余应力的方法并获得了明显的效果。

含有加捻纤维束的复合材料由于固化而产生的热残余应力问题，可以用能量法获得解答。

对铍环外表面钎缝附近焊接残余应力进行X*线应力测试，并与有限元分析结果对比，二者应力变化趋势基本一致。

为了研究固定短芯棒拔管残余应力的产生机理和分布规律，采用*塑*有限元法模拟拉拔过程，讨论模具形状参数、拉拔变形参数、摩擦条件对残余应力的影响。

针对纤维增强复合材料的属*特点，应用坐标系转换原理推导出通孔法测量复合材料残余应力时的应力释放系数公式。

得出了板料在滚弯变形过程中的受力情况，以及变形最大处横截面上应力的分布隋况和回*后的板料残余应力的分布情况。

另一方面，热处理工艺不当使得铸造应力及机加工的残余应力无法彻底消除，这样加剧了裂纹的产生和扩展。

压痕应变法作为近年来出现并已得到工程应用的一种新型残余应力测量技术，正在受到日益重视.

锤击处理是一种非常有效的消除焊接残余应力的方法，具有独特的优越*，在实际工程中应用比较广泛。

为确定热障涂层的残余应力、结合力、断裂韧*、疲劳裂纹扩展速率等*能和特*，需要知道其杨氏模量和泊松比。

本文对消除和均化金属构件内部的残余应力的振动时效和人工热时效，进行了对比，阐述了人工热时效的不足和振动时效的优越*。

纤维预制体的渗透*孔穴或干斑的形成残余应力的形成是影响成品质量的三个主要方面，本文对研究中存在的问题，进行了总结和评述

针对硬质合金在钎焊冷却过程产生很大的热应力而导致钎焊裂纹这一问题，采用有限元分析方法对硬质合金圆环与钢基体钎焊时冷却过程中的残余应力的分布情况进行模拟。

探讨了刨削加工残余应力的调整。

用断裂力学的原理说明了测定残余应力的意义。

残余应力是影响矫后中厚板平直度的主要因素。

焊缝及附近的环向残余应力在内、外表面均为拉应力。

计算断裂失稳*时，必须考虑焊接或轧制残余应力，恒载应力和活载应力之总和。

残余应力及分子取向整个产品提供了重要的资料，如何生产表演。

从平均应力和断裂力学的观点评述了残余应力对材料疲劳极限的影响。

完成了用激光拉曼光谱法测定焊后金刚石磨粒残余应力的实验研究工作，实际测得的残余应力分析的规律与模拟结果相一致。

电子束焊接残余应力的实测需要花费大量成本，因此采用数值模拟其焊接残余应力的大小和分布具有重要意义。

残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的*能还是有一定影响。

缺口根部的残余应力存在应力集中效应，应力集中值不仅取决于缺口几何形状而且和材料的屈服强度有关

金属切削是一个伴随着高温的塑*大变形过程，在加工表面往往产生高达几百兆帕的残余应力。

文中针对铝合金预拉伸厚板的特点，提出了测量其内部残余应力的方法，并运用**力学理论进行了理论推导，得到了应力-应变关系矩阵。

为提高抽油杆的疲劳极限，研究了经表面感应加热淬火的抽油杆在疲劳极限应力作用下残余应力的衰减规律。

本文就冷胀孔周残余应力分布的测量技术和干涉螺接孔周干涉应力分布的测量技术进行了实验研究。

计算结果还表明，残余应力的变化对超高强度钢材焊接工形截面轴心受压柱整体稳定承载力的影响较小。

采用三次样条函数能量法，对冷轧轧后带材在纵向残余应力作用下的大挠度屈曲变形和临界失稳问题进行了研究。

残余应力对螺旋焊管质量有显著影响。

分析了覆膜砂固化中残余应力的形成过程，提出了一些用于控制残余应力的主要工艺措施。

这种残余应力系由凝胶和固化期间化学反应能放出的热引起的

磨削过程中所产生的残余应力对零件的使用*能有很大影响。

成形后的壁板将保留较大的残余应力，该应力主要是由蒙皮**回复所引起。

环氧玻璃鳞片涂料、胶泥具有优良的抗渗透能力及防腐蚀*能，残余应力小，易于保*施工质量。

残余应力的符号和大小在很大程度上取决于钢管在拔制工具中的初始变形率。

为此，根据**力学理论，建立了套管的力学模型，通过有限元分析和计算，得到了存在残余应力的情况下套管的承载能力。

探讨了固着磨料研磨中磨料尺寸、研磨压力和研磨速度等研磨参数对工件已加工表面残余应力的影响规律。

在加工表面上存在着残余应力和残余应变，且残余应力和残余应变随着与*尖和已加工表面之间距离的增大而减小。

残余应力的大小及其分布规律对旋压件的使用*能有重要的影响。

本文应用相移云纹干涉法与盲孔法相结合检测纤维增强复合材料的残余应力。

摘要为了有效地研究自增强超高压容器的残余应力，本研究提出了一个新型的应力－应变关系模型。

因此，对板翅结构真空钎焊残余应力进行数值模拟，可采用只模拟冷却过程的方法，节约分析时间和成本。

刮削残余应力与刮削功率及切削力之间的函数关系，可用作汽车齿轮制造中监测刮削残余应力状态的参考依据。

运用**力学理论，建立石油套管的力学模型，通过有限元计算，得到残余应力与石油套管抗压溃强度之间的关系。

这里分析了GH761合金拉削时，速度、齿升量、拉*前角对拉削表面残余应力的影响。

结果表明，焊缝强度对残余应力影响较大。